橡胶产品氙灯老化测试条件

一般来说，造成材料老化的主要因素是光照和潮湿，太阳光是造成很多材料降解的一个主要因素。降解的类型，如物理性能下降、粉化、开裂、起皮、褪色及颜色变化等与材料的敏感度和光谱有关，每种材料对光谱响应不同。对于耐久材料，如大部分涂料和塑料，短波紫外线是造成聚合物老化的主要原因。然而，对于不是特别耐久的材料，长波紫外线甚至短波可见光是造成其破坏的主要因素。

而氙灯气候试验可以模拟由阳光、雨水和露水造成的危害，利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，待测样品放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害，人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料，改造现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。

橡胶产品氙灯老化测试条件通常包括以下几个方面：

光源及辐照度

光源类型：一般采用能模拟自然阳光中紫外线、可见光和红外线光谱的氙弧灯作为光源。

辐照度：辐照度是指单位面积上所接受的光辐射功率，通常要求在特定波长范围内达到一定的数值。例如，在 340nm 波长处，辐照度可能设定为（0.5±0.05）W/m² 或（1.0±0.1）W/m² 等；也有些测试标准规定在 420nm 波长处的辐照度，如（0.76±0.05）W/m²。

温度和湿度

温度：橡胶产品在测试过程中需要控制箱内的温度。一般高温阶段的温度设定在（65±2）℃左右，也有的标准规定为（70±2）℃；低温阶段的温度设定则可能在（23±2）℃。

湿度：湿度也是重要的测试条件之一，相对湿度通常控制在（50±5）% 或（60±5）% 等水平。

降雨和喷淋

降雨周期：为模拟实际使用环境中的雨水冲刷作用，测试过程中会设置降雨或喷淋环节。降雨周期可以根据不同的测试标准和要求进行设定，常见的有每 100 分钟降雨 12 分钟或每 2 小时降雨 18 分钟等。

喷淋水质：喷淋水的水质要求通常为去离子水或蒸馏水，以避免水中的杂质对橡胶产品产生额外的影响。

测试时间

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