1.8米跌落测试报告

1.8米跌落测试报告

跌落测试主要用来模拟产品在搬运期间可能受到的自由跌落，考察产品抗意外冲击的能力。跌落高度通常根据产品重量以及可能掉落的机率作为参考标准，落下表面应该是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面(如有特殊要求应以产品规格或客户测试规范来决定)。

测试项目有：

振动测试、机械冲击测试、碰撞测试、跌落测试、按键寿命、插拔力、摩擦/刮擦等试验

1.试验标准

GB/T 2423.8电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ed:自由跌落

IEC60068-2-32电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ed:自由跌落

GB/T4857.5包装 运输包装件 跌落试验方法

2.试验条件

试验表面，释放高度，释放方法，确定3个参数后可利用试验仪器，对产品进行的跌落测试。

a、 包装从很高的高度跌落的概率非常小。

b、 多数包装从低高度处会摔落许多次，而相对较少的包装在较高高度处会摔落多次。

c、 与单包装相比，组合包装受到的跌落次数更少且高度更低。

d、 多数包装都是基于其更稳定方向运输，面跌落占跌落总数的一半以上。

e、 包装越重，跌落高度越低。

f、 包装越大，跌落高度越低。

g、 包装带提手可能降低跌落高度。

h、 带有提醒标签如易碎、小心轻放等可能会降低跌落次数，但作用不是很明显。

3.试验类型

裸机跌落：直接对产品进行跌落测试，一般为6个面。

包装跌落：产品在包装箱内进行跌落测试，若是亚马逊的包装还有相应的尺寸要求，一般要进行角、棱、面跌落。

4.严酷等级

在GB/T 2423.7中，严酷等级由表1的跌落高度决定，除非已知实际使用条件或有相关规范另有规定，跌落高度的选择应考虑试验样品的质量。

5.跌落表面

3mm厚钢板；

10mm硬木板；

2层20mm胶合板。

6.测试条件

跌落高度：测试的高度，取决于产品重量，单位为mm或者m；

跌落表面：产品接触到的表面，一般为钢板；

跌落位置：跌落对产品的面、角、棱进行；

跌落次数：裸机一般为1面/次*6面；

包装件根据角棱面进行跌落，一般为10次或者26次。

7.Zui后检测

1.对样品进行外观检査如：样品外观应无深度刮痕、无深度变形、无破裂、螺丝钉不能有松动等现象。

2.对样品进行拆机检查如：样品内部的器件、模块、接插件、开关、PCB等,不能有脱离、破裂、震断现象。

3.对样品进行功能检查如：能正常上电,检测产品各功能,不能有异常(即所有功能应满足要求)。

失效的原因和降低损坏率的方法

跌落常造成的失效有外包装炸裂、漆膜破损、金属变形、塑料破裂、元器件脱焊等机械损伤，造成这些损伤的原因就是跌落冲击有冲击力大、作用时间短的特点。

降低跌落造成的损坏率更好的方法还是减少能量的传递，选择合适的缓冲材料。